Korrosioun ass ee vun de wichtegsten Elementer déi verursaachenventilSchued. Dofir, anventilSchutz, Ventil Anti-Korrosioun ass e wichtegt Thema fir ze berécksiichtegen.
Ventilcorrosion Form
D'Korrosioun vu Metalle gëtt haaptsächlech duerch chemesch Korrosioun an elektrochemesch Korrosioun verursaacht, an d'Korrosioun vun net-metallesche Materialien gëtt allgemeng duerch direkt chemesch a kierperlech Handlungen verursaacht.
1. Chemesch Korrosioun
Ënnert der Bedingung datt kee Stroum generéiert gëtt, reagéiert d'Ëmgéigend Medium direkt mam Metal an zerstéiert et, wéi zum Beispill d'Korrosioun vum Metall duerch dréchene Gas an net-elektrolytesch Léisung.
2. Galvanesch Korrosioun
D'Metall ass a Kontakt mam Elektrolyt, wat zu engem Stroum vun Elektronen resultéiert, wat sech selwer duerch elektrochemesch Handlung beschiedegt, wat d'Haaptform vu Korrosioun ass.
Gemeinsam Säure-Basis Salzléisung Korrosioun, Atmosphär Korrosioun, Buedemkorrosioun, Mierwaasserkorrosioun, mikrobiell Korrosioun, Pittingkorrosioun a Spaltkorrosioun vun Edelstol, etc., sinn all elektrochemesch Korrosioun. Elektrochemesch Korrosioun geschitt net nëmmen tëscht zwee Substanzen, déi eng chemesch Roll spille kënnen, mee produzéiert och potenziell Differenzen wéinst dem Konzentratiounsdifferenz vun der Léisung, dem Konzentratiounsdifferenz vum Ëmgéigend Sauerstoff, dem klengen Ënnerscheed an der Struktur vun der Substanz, etc., an kritt d'Kraaft vu Korrosioun, sou datt d'Metall mat nidderegem Potenzial an d'Positioun vun der trockener Sonneplack verluer geet.
Ventil corrosion Taux
Den Taux vun der Korrosioun kann a sechs Graden opgedeelt ginn:
(1) Komplett korrosionsbeständeg: d'Korrosiounsquote ass manner wéi 0,001 mm / Joer
(2) Extrem korrosionsbeständeg: Korrosiounsquote 0,001 bis 0,01 mm / Joer
(3) Corrosion Resistenz: corrosion Taux 0,01 ze 0,1 mm / Joer
(4) Nach corrosion resistent géint: corrosion Taux 0,1 ze 1,0 mm / Joer
(5) Schlecht Korrosiounsbeständegkeet: Korrosiounsquote 1,0 bis 10 mm / Joer
(6) Net korrosionsbeständeg: d'Korrosiounsquote ass méi wéi 10 mm / Joer
Néng Anti-Korrosioun Moossnamen
1. Wielt korrosionsbeständeg Materialien no dem korrosive Medium
An der aktueller Produktioun ass d'Korrosioun vum Medium ganz komplizéiert, och wann d'Ventilmaterial, déi am selwechte Medium benotzt gëtt, d'selwecht ass, d'Konzentratioun, d'Temperatur an den Drock vum Medium sinn ënnerschiddlech, an d'Korrosioun vum Medium zum Material ass net déi selwecht. Fir all 10 ° C Erhéijung vun der mëttlerer Temperatur, erhéicht d'Korrosiounsquote ëm ongeféier 1 ~ 3 Mol.
Déi mëttel Konzentratioun huet e groussen Afloss op d'Korrosioun vum Ventilmaterial, sou wéi de Bläi an der Schwefelsäure mat enger klenger Konzentratioun ass, d'Korrosioun ass ganz kleng, a wann d'Konzentratioun méi wéi 96% ass, geet d'Korrosioun staark erop. Kuelestol, am Géigendeel, huet déi schlëmmste Korrosioun wann d'Schwefelsäurekonzentratioun ongeféier 50% ass, a wann d'Konzentratioun op méi wéi 60% eropgeet, fällt d'Korrosioun staark erof. Zum Beispill ass Aluminium ganz korrosiv a konzentréiert Salpetersäure mat enger Konzentratioun vu méi wéi 80%, awer et ass eescht korrosiv a mëttlerer a gerénger Konzentratioune vun Salpetersäure, an Edelstol ass ganz resistent géint verdënntem Salpetersäure, awer et ass verschlechtert an méi wéi 95% konzentréiert Salpetersäure.
Vun den uewe genannte Beispiller kann et gesi ginn datt d'korrekt Auswiel vu Ventilmaterial op der spezifescher Situatioun baséiert, analyséiert verschidde Faktoren, déi d'Korrosioun beaflossen, a wielt Materialien no den zoustännegen Anti-Korrosiounshandbuch.
2. Benotzt net-metallesch Materialien
Net-metallesch Korrosiounsbeständegkeet ass exzellent, soulaang d'Temperatur an den Drock vum Ventil den Ufuerderunge vun net-metallesche Materialien entspriechen, kann et net nëmmen de Korrosiounsproblem léisen, awer och Edelmetalle spueren. De Ventilkierper, de Kap, d'Fusioun, d'Versiegelungsfläch an aner allgemeng benotzt net-metallesch Materialien ginn gemaach.
Plastiks wéi PTFE a chloréiert Polyether, wéi och natierlech Gummi, Neopren, Nitril Gummi an aner Gummistécker ginn fir Ventilbekleedung benotzt, an den Haaptkierper vum Ventilkierperkapp ass aus Goss a Kuelestol gemaach. Et garantéiert net nëmmen d'Kraaft vum Ventil, awer garantéiert och datt de Ventil net korrodéiert ass.
Haut ginn ëmmer méi Plastik wéi Nylon a PTFE benotzt, an natierlech Gummi a syntheteschen Gummi gi benotzt fir verschidde Dichtungsflächen a Dichtungsringen ze maachen, déi op verschiddene Ventile benotzt ginn. Dës net-metallesch Materialien, déi als Dichtungsflächen benotzt ginn, hunn net nëmmen eng gutt Korrosiounsbeständegkeet, awer och eng gutt Dichtungsleistung, déi besonnesch gëeegent ass fir an Medien mat Partikelen ze benotzen. Natierlech si se manner staark an Hëtztbeständeg, an d'Band vun Uwendungen ass limitéiert.
3. Metal Uewerfläch Behandlung
(1) Ventilverbindung: De Ventilverbindungsschleek gëtt allgemeng mat Galvaniséierung, Chromplackéierung an Oxidatioun (blo) behandelt fir d'Fäegkeet ze verbesseren fir atmosphäresch a mëttel Korrosioun ze widderstoen. Zousätzlech zu den uewe genannte Methoden ginn aner Befestigungen och mat Uewerflächebehandlungen wéi Phosphatéierung no der Situatioun behandelt.
(2) Dichtungsfläch an zouenen Deeler mat klengen Duerchmiesser: Uewerflächeprozesser wéi Nitridéierung a Boroniséierung gi benotzt fir seng Korrosiounsbeständegkeet a Verschleißbeständegkeet ze verbesseren.
(3) Stamm Anti-Korrosioun: Nitridéierung, Boroniséierung, Verchromung, Néckelbeschichtung an aner Uewerflächebehandlungsprozesser gi wäit benotzt fir seng Korrosiounsbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet an Abrasiounsbeständegkeet ze verbesseren.
Verschidde Uewerflächenbehandlunge solle gëeegent sinn fir verschidde Stammmaterialien an Aarbechtsëmfeld, an der Atmosphär, Waasserdampmedium an Asbestverpackungskontaktstamm, kënne schwéier Chromplack benotzen, Gasnitréierungsprozess (Edelstahl sollt net Ionnitridéierungsprozess benotzen): am Waasserstoff sulfide Atmosphär Ëmfeld benotzt electroplating héich phosphorhaltege Néckel Beschichtung huet besser Schutzmoossnamen Leeschtung; 38CrMOAIA kann och korrosionsbeständeg sinn duerch Ion- a Gasnitridéierung, awer hart Chrombeschichtung ass net gëeegent fir ze benotzen; 2Cr13 kann Ammoniakkorrosioun widderstoen nodeems d'Quenching an d'Temperéierung benotzt gëtt, an de Kuelestol mat Gasnitréierung kann och Ammoniakkorrosioun widderstoen, während all Phosphor-Néckelbeschichtungsschichten net resistent géint Ammoniakkorrosioun sinn, an d'Gasnitréierend 38CrMOAIA Material huet exzellent Korrosiounsbeständegkeet a comprehensive Resistenz. , an et gëtt meeschtens benotzt fir Ventilstämm ze maachen.
(4) Klengkaliber Ventilkierper a Handrad: Et ass och oft verchromt fir seng Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren an de Ventil ze dekoréieren.
4. Thermesch Sprëtzen
Thermesch Sprëtzen ass eng Aart Prozessmethod fir Beschichtungen ze preparéieren, an ass eng vun den neien Technologien fir Materialoberflächeschutz ginn. Et ass eng Uewerflächeverstäerkungsprozessmethod déi Hëtztquellen mat héijer Energiedichtheet (Gasverbrennungsflamme, elektresche Bogen, Plasma Bogen, elektresch Heizung, Gasexplosioun, asw.) benotzt fir Metall oder net-metallesch Materialien z'erhëtzen an ze schmëlzen, a se an d'Sprayéiere vun der virbehandelt Basisfläch a Form vun Atomiséierung fir eng Spraybeschichtung ze bilden, oder d'Basisfläch zur selwechter Zäit ze erhëtzen, sou datt d'Beschichtung erëm op der Uewerfläch vum Substrat geschmolt gëtt. Form eng Uewerfläch Verstäerkung Prozess vun Spraydousen Schweess Layer.
Déi meescht Metaller an hir Legierungen, Metalloxidkeramik, Kermet-Kompositen an Hardmetallverbindunge kënnen op Metall- oder Net-Metallsubstrater duerch eng oder e puer thermesch Spraymethoden beschichtet ginn, wat d'Uewerflächkorrosiounsbeständegkeet, d'Verschleisbeständegkeet, d'Héichtemperaturbeständegkeet an aner verbesseren kann. Eegeschaften, a verlängert de Service Liewen. Thermesch Spraydousen speziell funktionell Beschichtung, mat Wärmeisolatioun, Isolatioun (oder anormal Elektrizitéit), grindable Versiegelung, Selbstschmierung, thermesch Stralung, elektromagnéitesch Schirmung an aner speziell Eegeschaften, d'Benotzung vun der thermescher Sprayéiere kann Deeler reparéieren.
5. Spraydousen
Beschichtung ass e wäit benotzte Anti-Korrosiounsmëttel, an et ass en onverzichtbar Anti-Korrosiounsmaterial an Identifikatiounsmark op Ventilprodukter. Beschichtung ass och en net-metallescht Material, dat normalerweis aus syntheteschen Harz, Gummistécker, Geméisueleg, Léisungsmëttel, asw.
Beschichtungen ginn haaptsächlech a Waasser, Salzwaasser, Mierwaasser, Atmosphär an aner Ëmfeld benotzt, déi net ze korrosiv sinn. Déi bannenzeg Kavitéit vum Ventil ass dacks mat antikorrosive Lack gemoolt fir Waasser, Loft an aner Medien ze verhënneren aus dem Ventil ze korrodéieren
6. Füügt Korrosiounsinhibitoren
De Mechanismus, duerch deen d'Korrosiounsinhibitoren d'Korrosioun kontrolléieren, ass datt et d'Polariséierung vun der Batterie fördert. Korrosiounsinhibitoren ginn haaptsächlech a Medien a Filler benotzt. D'Zousatz vu Korrosiounsinhibitoren zum Medium kann d'Korrosioun vun Ausrüstung a Ventile verlangsamen, sou wéi Chrom-Néckel Edelstol a Sauerstofffräi Schwefelsäure, e grousst Solubilitéitsberäich an e Krematiounszoustand, d'Korrosioun ass méi eescht, awer e klengt Betrag vu Kupfersulfat oder Salpetersäure an aner Oxidanten, kann den Edelstol an e stompegen Zoustand maachen, d'Uewerfläch vun engem Schutzfilm fir ze vermeiden Erosioun vum Medium, an Salzsäure, wann eng kleng Quantitéit vun Oxidant dobäi ass, kann d'Korrosioun vum Titan reduzéiert ginn.
Ventil Drock Test gëtt dacks als Medium fir Drocktest benotzt, wat einfach Korrosioun vun der verursaache kannventil, an eng kleng Quantitéit Natriumnitrit an d'Waasser ze addéieren kann d'Korrosioun vum Ventil duerch Waasser verhënneren. Asbestverpackung enthält Chlorid, wat de Ventilstamm staark korrodéiert, an de Chloridgehalt kann reduzéiert ginn wann d'Dampwasserwäschmethod ugeholl gëtt, awer dës Method ass ganz schwéier ze implementéieren, a kann net allgemeng populär ginn, an ass nëmme gëeegent fir speziell brauch.
Fir de Ventilstamm ze schützen an d'Korrosioun vun der Asbestverpackung ze vermeiden, an der Asbestverpackung, sinn d'Korrosiounsinhibitor an d'Affermetall op de Ventilstamm beschichtet, de Korrosiounsinhibitor besteet aus Natriumnitrit a Natriumchromat, wat e generéiere kann. Passivatiounsfilm op der Uewerfläch vum Ventilstamm a verbessert d'Korrosiounsbeständegkeet vum Ventilstamm, an de Léisungsmëttel kann d'Korrosioun maachen Inhibitor lues opléisen a spillt eng Schmierroll; Tatsächlech ass Zénk och e Korrosiounsinhibitor, deen als éischt mam Chlorid am Asbest kombinéiere kann, sou datt d'Chlorid an d'Stammmetallkontaktméiglechkeet staark reduzéiert gëtt, fir den Zweck vun der Anti-Korrosioun z'erreechen.
7. Elektrochemesche Schutz
Et ginn zwou Zorte vun elektrochemesche Schutz: anodesche Schutz a kathodesche Schutz. Wann Zink benotzt gëtt fir Eisen ze schützen, gëtt Zink korrodéiert, Zink gëtt Affermetall genannt, an der Produktiounspraxis gëtt d'Anodeschutz manner benotzt, de kathodesche Schutz gëtt méi benotzt. Dës kathodesch Schutzmethod gëtt fir grouss Ventile a wichteg Ventile benotzt, wat eng ekonomesch, einfach an effektiv Method ass, an Zink gëtt an d'Asbestverpackung bäigefüügt fir de Ventilstamm ze schützen.
8. Kontroll der korrosive Ëmwelt
De sougenannte Ëmfeld huet zwou Aarte vu breede Sënn a schmuele Sënn, de breede Sënn vun Ëmwelt bezitt sech op d'Ëmwelt ronderëm d'Ventilinstallatiounsplaz a säin internen Zirkulatiounsmedium, an de schmuele Sënn vun der Ëmwelt bezitt sech op d'Konditioune ronderëm d'Ventilinstallatiounsplaz. .
Déi meescht Ëmfeld sinn onkontrolléierbar, a Produktiounsprozesser kënnen net arbiträr geännert ginn. Nëmmen am Fall datt et kee Schued fir de Produkt a Prozess gëtt, kann d'Method fir d'Ëmwelt ze kontrolléieren ugeholl ginn, wéi zB Deoxygenatioun vum Kesselwasser, Alkali-Additioun am Uelegraffinéierungsprozess fir de PH-Wäert unzepassen, etc. Siicht, d'Zousätzlech vun corrosion inhibitors an elektrochemesche Schutz uewen ernimmt ass och e Wee fir de korrosive Ëmfeld ze kontrolléieren.
D'Atmosphär ass voller Stëbs, Waasserdamp an Damp, besonnesch am Produktiounsëmfeld, wéi Rauchsalz, gëfteg Gase a feine Pudder, déi vun Ausrüstung emittéiert ginn, wat ënnerschiddlech Grad vu Korrosioun op de Ventil verursaachen. De Bedreiwer soll de Ventil regelméisseg botzen a spülen a reegelméisseg tanken no de Bestëmmunge vun den Operatiounsprozeduren, wat eng effektiv Moossnam ass fir d'Ëmweltkorrosioun ze kontrolléieren. E Schutzdeckel op de Ventilstamm installéieren, e Buedem gutt op de Buedemventil setzen, a Lack op der Uewerfläch vum Ventil ze sprëtzen sinn all Weeër fir ätzend Substanzen ze vermeidenventil.
D'Erhéijung vun der Ëmgéigend Temperatur a Loftverschmotzung, besonnesch fir Ausrüstung a Ventile an engem zouenen Ëmfeld, wäert hir Korrosioun beschleunegen, an oppe Workshops oder Belëftung a Killmëttel solle sou vill wéi méiglech benotzt ginn fir d'Ëmweltkorrosioun ze bremsen.
9. D'Veraarbechtungstechnologie a Ventilstruktur verbesseren
Der Anti-corrosion Schutz vun derventilass e Problem, deen aus dem Ufank vum Design considéréiert gouf, an e Ventilprodukt mat raisonnabelen strukturellen Design a korrekter Prozessmethod wäert ouni Zweifel e gudden Effekt hunn fir d'Korrosioun vum Ventil ze verlangsamen. Dofir soll d'Design- a Fabrikatiounsdepartement d'Deeler verbesseren, déi am strukturellen Design net raisonnabel sinn, falsch a Prozessmethoden an einfach Korrosioun ze verursaachen, fir se un d'Ufuerderunge vun de verschiddenen Aarbechtsbedingungen unzepassen.
Post Zäit: Jan-22-2025
