Korrosioun ass ee vun de wichtegsten Elementer, déi verursaachenVentilSchued. Dofir, anVentilSchutz, Ventilkorrosiounsschutz ass e wichtegt Thema, dat ze berécksiichtegen ass.
VentilKorrosiounsform
D'Korrosioun vu Metaller gëtt haaptsächlech duerch chemesch Korrosioun an elektrochemesch Korrosioun verursaacht, an d'Korrosioun vun net-metallesche Materialien gëtt meeschtens duerch direkt chemesch a physikalesch Aktiounen verursaacht.
1. Chemesch Korrosioun
Ënner der Bedingung, datt kee Stroum generéiert gëtt, reagéiert dat ëmleiend Medium direkt mam Metall a zerstéiert et, wéi zum Beispill d'Korrosioun vum Metall duerch héichtemperaturéiert dréchent Gas an net-elektrolytesch Léisungen.
2. Galvanesch Korrosioun
De Metall ass a Kontakt mam Elektrolyt, wouduerch Elektronen fléissen, déi sech selwer duerch elektrochemesch Handlung beschiedegen, wat déi Haaptform vu Korrosioun ass.
Déi üblech Säure-Basen-Salzléisungskorrosioun, Atmosphärkorrosioun, Buedemkorrosioun, Mierwaasserkorrosioun, mikrobiell Korrosioun, Grëffkorrosioun a Spaltkorrosioun vu Stol, etc., sinn all elektrochemesch Korrosioun. Elektrochemesch Korrosioun geschitt net nëmmen tëscht zwou Substanzen, déi eng chemesch Roll spille kënnen, mee produzéiert och Potentialënnerscheeder wéinst dem Konzentratiounsënnerscheed vun der Léisung, dem Konzentratiounsënnerscheed vum ëmleiende Sauerstoff, dem klengen Ënnerscheed an der Struktur vun der Substanz, etc., a kritt d'Korrosiounskraaft, sou datt de Metall mat nidderegem Potenzial an d'Positioun vun der dréchener Sonneplack verluer geet.
Ventilkorrosiounsquote
D'Korrosiounsquote kann a sechs Graden opgedeelt ginn:
(1) Vollstänneg korrosiounsbeständeg: d'Korrosiounsquote ass manner wéi 0,001 mm/Joer
(2) Extrem korrosiounsbeständeg: Korrosiounsquote vun 0,001 bis 0,01 mm/Joer
(3) Korrosiounsbeständegkeet: Korrosiounsquote 0,01 bis 0,1 mm/Joer
(4) Nach ëmmer korrosiounsbeständeg: Korrosiounsquote 0,1 bis 1,0 mm/Joer
(5) Schlecht Korrosiounsbeständegkeet: Korrosiounsquote 1,0 bis 10 mm/Joer
(6) Net korrosiounsbeständeg: d'Korrosiounsquote ass méi grouss wéi 10 mm/Joer
Néng Antikorrosiounsmoossnamen
1. Wielt korrosiounsbeständeg Materialien no dem korrosiven Ëmfeld aus
An der aktueller Produktioun ass d'Korrosioun vum Medium ganz komplizéiert, och wann d'Ventilmaterial, dat am selwechte Medium benotzt gëtt, datselwecht ass, d'Konzentratioun, d'Temperatur an den Drock vum Medium ënnerschiddlech sinn, an d'Korrosioun vum Medium zum Material net déiselwecht ass. Fir all 10°C Erhéijung vun der Mediumtemperatur klëmmt d'Korrosiounsquote ëm ongeféier 1~3 Mol.
D'Mediumkonzentratioun huet e groussen Afloss op d'Korrosioun vum Ventilmaterial, sou wéi wann d'Bläi an der Schwefelsäure mat enger gerénger Konzentratioun ass, ass d'Korrosioun ganz kleng, an wann d'Konzentratioun iwwer 96% geet, klëmmt d'Korrosioun staark. Kuelestol dogéint huet déi eeschtst Korrosioun wann d'Schwefelsäurekonzentratioun ongeféier 50% ass, a wann d'Konzentratioun op méi wéi 60% eropgeet, hëlt d'Korrosioun staark of. Zum Beispill ass Aluminium a konzentréierter Salpetersäure mat enger Konzentratioun vu méi wéi 80% staark korrosiv, awer et ass eescht korrosiv a mëttleren an niddrege Konzentratioune vu Salpetersäure, an Edelstol ass ganz resistent géint verdënnte Salpetersäure, awer et ass a méi wéi 95% konzentréierter Salpetersäure verschäerft.
Aus den uewe genannten Beispiller kann een erkennen, datt déi richteg Auswiel vu Ventilmaterialien op der spezifescher Situatioun baséiert soll ginn, verschidde Faktoren, déi d'Korrosioun beaflossen, analyséiert solle ginn, a Materialien no den zoustännegen Antikorrosiounshandbücher auswielen sollen.
2. Benotzt net-metallesch Materialien
D'Resistenz géint net-metallesch Korrosioun ass exzellent, soulaang d'Temperatur an den Drock vum Ventil den Ufuerderunge vun net-metallesche Materialien entspriechen, kann et net nëmmen d'Korrosiounsproblem léisen, mä och Edelmetaller spueren. De Ventilkierper, d'Motorhaube, d'Beschichtung, d'Dichtungsoberfläche an aner üblech net-metallesch Materialien ginn hiergestallt.
Plastik wéi PTFE a chloréierte Polyether, souwéi Naturkautschuk, Neopren, Nitrilkautschuk an aner Kautschuk gi fir d'Ventilbekleedung benotzt, an den Haaptkierper vun der Ventilkierperhaube ass aus Goss a Kuelestol gemaach. Dëst garantéiert net nëmmen d'Stäerkt vum Ventil, mä och datt de Ventil net korrodéiert.
Hautdesdaags ginn ëmmer méi Plastik wéi Nylon a PTFE benotzt, an Naturkautschuk a synthetescht Kautschuk gi benotzt fir verschidden Dichtungsflächen an Dichtungsréng ze maachen, déi op verschiddene Ventiler benotzt ginn. Dës net-metallesch Materialien, déi als Dichtungsflächen benotzt ginn, hunn net nëmmen eng gutt Korrosiounsbeständegkeet, mä och eng gutt Dichtungsleistung, déi besonnesch fir d'Benotzung a Medien mat Partikelen gëeegent ass. Natierlech si se manner staark an hëtzebeständeg, an de Spektrum vun den Uwendungen ass limitéiert.
3. Metalloberflächenbehandlung
(1) Ventilverbindung: D'Ventilverbindungsschnecke gëtt normalerweis mat Galvaniséierung, Verchromung an Oxidatioun (blo) behandelt, fir d'Bestanddeeler géint atmosphäresch a mëttelkorrosioun ze verbesseren. Zousätzlech zu den uewe genannten Methoden ginn och aner Befestigungsmaterialien mat Uewerflächenbehandlungen wéi Phosphatéierung behandelt, jee no der Situatioun.
(2) Dichtungsflächen a zouen Deeler mat klengem Duerchmiesser: Uewerflächenprozesser wéi Nitréierung a Boréierung gi benotzt fir hir Korrosiounsbeständegkeet a Verschleissbeständegkeet ze verbesseren.
(3) Stammkorrosiounsschutz: Nitréierung, Boréierung, Chromplatéierung, Néckelplatéierung an aner Uewerflächenbehandlungsprozesser gi wäit verbreet benotzt fir seng Korrosiounsbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet a Abriebsbeständegkeet ze verbesseren.
Verschidde Uewerflächenbehandlunge sollten fir verschidde Stammmaterialien an Aarbechtsëmfeld gëeegent sinn. An der Atmosphär, am Waasserdampmedium an am Asbestpackungskontakt kann Hartchromplating a Gasnitréierungsprozess benotzt ginn (Edelstol soll keen Ionennitréierungsprozess benotzen): an der atmosphärescher Ëmwelt mat Schwefelwaasserstoff mat Galvaniséierung huet eng héich Phosphor-Nickelbeschichtung eng besser Schutzleistung; 38CrMOAIA kann och duerch Ionen- a Gasnitréierung korrosiounsbeständeg sinn, awer eng Hartchrombeschichtung ass net gëeegent fir ze benotzen; 2Cr13 kann Ammoniakkorrosioun no Ofkillung an Anhärtung widderstoen, an de Kuelestol, deen mat Gasnitréierung benotzt gëtt, kann och Ammoniakkorrosioun widderstoen, während all Phosphor-Nickel-Beschichtungsschichten net resistent géint Ammoniakkorrosioun sinn, an dat gasnitréierend 38CrMOAIA-Material huet eng exzellent Korrosiounsbeständegkeet an ëmfaassend Leeschtung, an et gëtt meeschtens fir d'Fabrikatioun vu Ventilstämm benotzt.
(4) Ventilkierper a Handrad vu klengem Kaliber: Si sinn och dacks verchromt fir hir Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren an de Ventil ze dekoréieren.
4. Thermesch Sprëtzen
Thermescht Sprëtzen ass eng Zort Prozessmethod fir d'Virbereedung vu Beschichtungen a gouf zu enger vun den neien Technologien fir de Schutz vu Materialoberflächen. Et ass eng Uewerflächenverstäerkungsmethod, déi Hëtztquellen mat héijer Energiedicht (Gasverbrennungsflam, elektresche Bou, Plasmabou, elektresch Heizung, Gasexplosioun, asw.) benotzt fir Metall- oder Net-Metallmaterialien ze hëtzen an ze schmëlzen, an dës dann op déi virbehandelt Basisoberfläch a Form vun Zerstäubung ze sprëtzen fir eng Sprëtzbeschichtung ze bilden, oder gläichzäiteg d'Basisoberfläch ze hëtzen, sou datt d'Beschichtung erëm op der Uewerfläch vum Substrat geschmëlzt gëtt fir eng Uewerflächenverstäerkungsprozess vun der Sprëtzschweessschicht ze bilden.
Déi meescht Metaller a Legierungen, Metalloxidkeramik, Cermet-Kompositen an Hartmetallverbindunge kënnen op Metall- oder Netmetallsubstrater mat enger oder méi thermesche Sprëtzmethoden beschichtet ginn, wat d'Uewerflächenkorrosiounsbeständegkeet, d'Verschleißbeständegkeet, d'Héichtemperaturbeständegkeet an aner Eegeschafte verbessere kann an d'Liewensdauer verlängere kann. Thermesch Sprëtzen mat enger spezieller funktioneller Beschichtung, mat Hëtztisolatioun, Isolatioun (oder anormaler Elektrizitéit), schleifbarer Dichtung, Selbstschmierung, Wärmestralung, elektromagnetescher Abschirmung an aner speziellen Eegeschaften, kann d'Benotzung vum Thermesch Sprëtzen Deeler reparéieren.
5. Sprayfaarf
Beschichtung ass e wäit verbreet Antikorrosiounsmëttel, an et ass en onverzichtbaart Antikorrosiounsmaterial an Identifikatiounszeechen op Ventilprodukter. Beschichtung ass och en net-metallescht Material, dat normalerweis aus syntheteschen Harz, Gummi-Schlamm, Geméisueleg, Léisungsmëttel, etc. gemaach gëtt, dat d'Metalloberfläche bedeckt, de Medium an d'Atmosphär isoléiert, an den Zweck vun der Antikorrosioun erreecht.
Beschichtunge ginn haaptsächlech a Waasser, Salzwaasser, Mierwaasser, Atmosphär an aner Ëmfeld benotzt, déi net ze korrosiv sinn. Den banneschten Deel vum Ventil gëtt dacks mat korrosiounsbeständeger Faarf ugestrach, fir ze verhënneren, datt Waasser, Loft an aner Medien de Ventil korrodéieren.
6. Korrosiounsinhibitoren derbäisetzen
De Mechanismus, duerch deen Korrosiounsinhibitoren d'Korrosioun kontrolléieren, ass datt se d'Polariséierung vun der Batterie förderen. Korrosiounsinhibitoren ginn haaptsächlech a Medien a Fëllstoffer benotzt. D'Zousätzlech vu Korrosiounsinhibitoren zum Medium kann d'Korrosioun vun Ausrüstung a Ventiler verlangsamen, wéi zum Beispill Chrom-Nickel-Edelstol a sauerstofffräier Schwefelsäure, e grousse Léislechkeetsberäich bis an e Krematiounszoustand, Korrosioun ass méi eescht, awer d'Zousätzlech vun enger klenger Quantitéit Kupfersulfat oder Salpetersäure an aner Oxidatiounsmëttel kann den Edelstol an e stompegen Zoustand verwandelen, d'Uewerfläch vun engem Schutzfilm fir d'Erosioun vum Medium ze verhënneren, a bei Salzsäure, wann eng kleng Quantitéit Oxidatiounsmëttel bäigefüügt gëtt, kann d'Korrosioun vum Titan reduzéiert ginn.
Ventildrocktest gëtt dacks als Medium fir Drocktest benotzt, wat liicht Korrosioun vum ... verursaache kannVentil, an d'Zousätz vun enger klenger Quantitéit Natriumnitrit an d'Waasser kann d'Korrosioun vum Ventil duerch Waasser verhënneren. Asbestpackungen enthalen Chlorid, wat de Ventilstiel staark korrodéiert, an de Chloridgehalt kann reduzéiert ginn, wann d'Dampwaasserwäschmethod benotzt gëtt, awer dës Method ass ganz schwéier ëmzesetzen, kann net allgemeng verbreet ginn, an ass nëmme fir speziell Besoinen gëeegent.
Fir de Ventilstiel ze schützen an d'Korrosioun vun der Asbestpackung ze verhënneren, sinn an der Asbestpackung de Korrosiounsinhibitor an den Affermetall um Ventilstiel beschichtet. De Korrosiounsinhibitor besteet aus Natriumnitrit an Natriumchromat, wat e Passivéierungsfilm op der Uewerfläch vum Ventilstiel generéiere kann an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Ventilstiel verbessert, an de Léisungsmëttel kann de Korrosiounsinhibitor lues opléisen an eng schmierend Roll spillen; Tatsächlech ass Zink och e Korrosiounsinhibitor, deen sech fir d'éischt mam Chlorid am Asbest verbënnt, sou datt d'Méiglechkeet vum Kontakt tëscht Chlorid a Ventilmetall staark reduzéiert gëtt, fir den Zweck vun der Antikorrosioun z'erreechen.
7. Elektrochemesche Schutz
Et ginn zwou Zorte vun elektrochemeschem Schutz: anodesche Schutz a kathodesche Schutz. Wann Zink benotzt gëtt fir Eisen ze schützen, gëtt Zink korrodéiert, Zink gëtt Affermetall genannt, an der Produktiounspraxis gëtt Anodeschutz manner benotzt, kathodesche Schutz méi. Dës kathodesch Schutzmethod gëtt fir grouss Ventiler a wichteg Ventiler benotzt, wat eng wirtschaftlech, einfach an effektiv Method ass, an Zink gëtt an d'Asbestpackung bäigefüügt fir de Ventilstiel ze schützen.
8. Kontrolléiert d'korrosiv Ëmwelt
Déi sougenannt Ëmwelt huet zwou Zorte vu breede Sënn an enge Sënn, déi breede Sënn vun Ëmwelt bezitt sech op d'Ëmwelt ronderëm d'Ventilinstallatiounsplaz an säin internt Zirkulatiounsmedium, an déi eng Sënn vun Ëmwelt bezitt sech op d'Konditiounen ronderëm d'Ventilinstallatiounsplaz.
Déi meescht Ëmfeld sinn onkontrolléierbar, an d'Produktiounsprozesser kënnen net arbiträr geännert ginn. Nëmmen am Fall wou et kee Schued um Produkt a Prozess gëtt, kënnen d'Methode fir d'Ëmwelt ze kontrolléieren ugewannt ginn, wéi z. B. Desoxygenéierung vum Kesselwaasser, Alkali-Zousätz am Uelegraffinéierungsprozess fir de pH-Wäert unzepassen, etc. Aus dëser Siicht ass d'Zousätzlech vun den uewe genannten Korrosiounsinhibitoren an dem elektrochemesche Schutz och e Wee fir d'korrosiv Ëmwelt ze kontrolléieren.
D'Atmosphär ass voller Stëbs, Waasserdamp a Rauch, besonnesch an der Produktiounsëmfeld, wéi zum Beispill Rauchsalz, gëfteg Gaser a fein Pulver, déi vun der Ausrüstung ausgestraalt ginn, wat zu verschiddene Korrosiounsgrade vum Ventil féiere kann. De Bedreiwer soll de Ventil reegelméisseg botzen an ausspülen a reegelméisseg no de Bestëmmunge vun de Betribsprozeduren tanken, wat eng effektiv Moossnam ass fir d'Ëmweltkorrosioun ze kontrolléieren. D'Installatioun vun enger Schutzofdeckung um Ventilstiel, d'Installatioun vun engem Buedemschacht um Buedemventil an d'Sprëtzen vun Faarf op der Uewerfläch vum Ventil sinn all Méiglechkeeten, fir ze verhënneren, datt korrosiv Substanzen de Ventil erodéieren.Ventil.
D'Erhéijung vun der Ëmgéigendstemperatur an der Loftverschmotzung, besonnesch fir Ausrüstung a Ventiler an engem zouenen Ëmfeld, wäert hir Korrosioun beschleunegen, an oppen Atelieren oder Belëftungs- a Killmoossname sollten esou vill wéi méiglech agesat ginn, fir d'Ëmweltkorrosioun ze verlangsamen.
9. Verbesserung vun der Veraarbechtungstechnologie an der Ventilstruktur
Den Antikorrosiounsschutz vun derVentilass e Problem, dat vun Ufank un beim Design berécksiichtegt gouf, an e Ventilprodukt mat engem vernünftege strukturellen Design an enger korrekter Prozessmethod wäert ouni Zweiwel e gudden Effekt op d'Verlangsamung vun der Korrosioun vum Ventil hunn. Dofir soll den Design- a Produktiounsofdeel déi Deeler verbesseren, déi net am strukturellen Design vernünfteg sinn, falsch an de Prozessmethoden sinn a liicht Korrosioun verursaache kënnen, fir se un d'Ufuerderunge vun de verschiddenen Aarbechtsbedingungen unzepassen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Januar 2025
